Ruoho puun sijaan

Ruohosta valmistettu paperi ei ole yleistä kaikkialla, mutta se tunnetaan monissa paikoissa, ainakin kuulemisen perusteella, ja sitä kehutaan usein erityisesti pakkausteollisuudessa ja "pakkaussuunnittelussa", jossa olemme toimineet erikoistuneina toimistoina yli 23 vuotta . Tämän seurauksena olemme aina erittäin uteliaita ja olemme tiiminä jatkuvasti ja kiinnostuneita vaihtoehtoisista pakkausmateriaaleista. Ennen kaikkea todella kestävät materiaalit, myös raaka-aineiden louhinta, tuotantoprosessit ja kierrätys tai uudelleenkäyttö luomalla lisäarvoa. Ruohopaperi voi ehdottomasti pysyä täällä ja siinä on muutama ytimekäs "plus-piste". Olen kuvannut mitä nämä ovat täällä.

Raaka-aineen ruoho: kestävää ja "helppoa"

Joo. Puukuidut ovat edelleen paperin tuotannon perusta. Se voidaan kuitenkin valmistaa myös muiden kasvien kuiduista ja korvata osittain ruohokuiduilla, jolla on huomattavia etuja - ei vain ympäristön ja luonnon kannalta. Koska ruoho kasvaa nopeasti, kukoistaa erinomaisesti ilman paljon vaivaa ja sitä voidaan leikata useita kertoja vuodessa. Lisäksi tämä paperinvalmistuksen raaka-aine saadaan yksinomaan korvausalueilta, ts. Niiltä viheralueilta, jotka luodaan korvaamaan teiden ja rakennusten rakentaminen. Tärkeät maatalousalueet eläinten pitämiseksi tai rehujen toimittamiseksi eivät muutu; tuskin tarvitsee kehittää ylimääräistä tilaa. Puukuituihin verrattuna juuri leikatun ruohon käyminen alkaa nopeammin. Ensi silmäyksellä tämä saattaa tuntua tämän vaihtoehdon haittana. Tarkemmin tarkasteltuna tämä tarkoittaa vain sitä, että ruohon kuivaus ja käsittely pelleteiksi voi tapahtua optimaalisesti vain alueella. Käytännössä tämä tarkoittaa: lyhyitä kuljetusreittejä ja tukea aluetaloudelle, mieluiten useilla tasoilla, edellyttäen että prosessi on älykäs ja huolellisesti harkittu. Mutta se ei ole kaikki. Toinen komponentti on tärkeä, mutta ei niin ilmeinen rooli tavanomaisessa paperintuotannossa: ligniini.

Ja voittaja on ... joka sisältää mahdollisimman vähän ligniiniä!

Ligniini on eräänlainen liima, stabilointiaine puunrungolle, joka kestää sääolosuhteita ja pystyy kasvamaan voimakkaasti. Puukuidupaperin tuotannossa tämä ligniini on kuitenkin uutettava puukuiduista kemiallisella prosessilla yhdistettynä korkeaan veden kulutukseen ja paljon energiaan. Ruoho puolestaan ​​ei sisällä ligniiniä, mikä tarkoittaa, että tätä monimutkaista, resursseja kuluttavaa valmistusvaihetta ei tarvita.

Se on edelleen 50/50 - puusta ruohoon

Osa tie on vielä menossa. Paperiteollisuus pystyy tällä hetkellä korvaamaan jopa 50% puukuiduista ruohokuiduilla, jotta paperin vakaus säilyy - tähän asti. On kehittäjien vuoro. Puukuituja vaaditaan siksi edelleen tämän vakauden ja tarvittavan repäisylujuuden saavuttamiseksi. Erityisesti pakkaussuunnittelussa vaaditaan tuotteesta riippuen riittävä materiaalin vakaus. Toisaalta, kun on kyse tuoreiden elintarvikkeiden pakkaamisesta, ruohopaperi saavuttaa paremman kosteuden imeytymisen verrattuna tavanomaiseen paperiin. Ei pidä unohtaa: tulostettavuus, erityisesti värikonseptin tai muotoiluelementtien vaikutuksen vuoksi. Myös tässä ruohopaperi on kehittynyt merkittävästi vuodesta 2015 tähän päivään ja täyttää tarvittavat materiaaliominaisuudet eri väreille ja painoprosesseille. Tulostuksen yhteydessä painosuunnittelijat ovat yleensä (kuten hyvin tiedossa ja perusteltu) erittäin herkkiä väreille. Tämä ei ole henkilökohtainen mielikuvitus (minulta), vaan tärkeä visuaalinen kriteeri, jotta suunnitelmat voidaan toimittaa tavanomaisessa laadussa pitkäaikaisille ja tuleville yhteistyökumppaneillemme * uusissa projekteissa ja tarvittaessa käyttää niitä siirtyessä tähän kestävään pakkausmateriaaliin edustaa (markkina) viestintää ammattimaisesti.

YHTEENVETO

Joten kannatan täysin sitä ja pidän ruohopaperia kestävänä monipuolisena tulevaisuutena. Tarjoamalla aktiivisesti tätä lupaavaa, kestävää vaihtoehtoa pakkaussuunnittelussa voimme täyttää sekä asiakkaillemme asetetut laatustandardit että toimistomme tavoitteet, 4CU2.GOALS.