Karin Bornett
W latach sześćdziesiątych ubiegłego wieku pierwszy Izolacja z rozszerzonego polistyren (EPS) zainstalowany. Kompozytowe systemy izolacji termicznej (ETICS) pierwszej generacji wymagają obecnie powolnej renowacji. Ale co zrobić ze zużytymi płytami izolacyjnymi? Do tej pory zużyte kompozytowe systemy izolacji termicznej wykonane z EPS były albo spalane, albo składowane na wysypiskach. Do tej pory recykling nie był możliwy. Ale to się wkrótce zmieni: w Terneuzen w Holandii powstaje pilotażowa instalacja do recyklingu styropianowych materiałów izolacyjnych. Przy wydajności 3.000 ton rocznie styropianowy materiał izolacyjny można w przyszłości przetwarzać na wysokiej jakości recyklat polistyrenowy. Recyklat jest wykorzystywany jako surowiec do produkcji nowych materiałów izolacyjnych. Pilotażowa instalacja ma zostać oddana do użytku najpóźniej w 2019 roku.
„Wszystko pozostaje w ruchu”
System jest wdrażany przez inicjatywę PolyStyreneLoop (inicjatywa PS-Loop) przy wsparciu finansowym Komisji Europejskiej. W ramach tej inicjatywy 55 firm z 13 krajów zorganizowało się w formie spółdzielni na mocy prawa holenderskiego. W tym austriacka grupa jakości Thermal Insulation Systems (QG WDS) i producent Austrotherm. Clemens Hecht, rzecznik QG WDS: „Inicjatywa jest niezwykle ważna, ponieważ zamyka się tutaj ostatnia część koła gospodarki o obiegu zamkniętym! Wszystko się zmienia, nic nie ginie.”
Na przykład firma CreaCycle GmbH opracowała proces CreaSolv we współpracy z Instytutem Fraunhofera IVV, który jest stosowany w Terneuzen. Podstawową zasadą jest „selektywna ekstrakcja”. W opatentowanym procesie zanieczyszczenia i zanieczyszczenia są oddzielane za pomocą specjalnych metod oczyszczania. Według twórcy szczególny potencjał procesu tkwi w oczyszczaniu materiału na poziomie molekularnym. Zanieczyszczenia wpływające na jakość (np. kleje) usuwane są delikatnie i z zachowaniem właściwości polimeru. „Tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu, pochodzące z zanieczyszczonych mieszanek lub kompozytów materiałowych, mają właściwości nowych towarów” – pisze Instytut Fraunhofer w opisie CreaSolv®. Środek zmniejszający palność, który jest obecnie klasyfikowany jako toksyczny, również może to zrobić heksabromocyklododekan (HBCD) można ekstrahować i ponownie wykorzystać jako brom. Chociaż HBCD nie jest używany od 2015 roku, nadal jest dostępny w starych zapasach. Austrotherm Dyrektor zarządzający Gerald Prinzhorn: „Dla ETICS demontaż i recykling to nie bez znaczenia kwestia. Materiał izolacyjny stanowi największą część systemu i dlatego musi nadawać się w 100 procentach do recyklingu. Produkt, który został sprzedany i odebrany, może być ponownie użyty w stosunku 1:1 do nowych produktów po wspomnianym procesie.”
Branża budowlana ma ogromny potencjał
Jednak w trosce o zrównoważony rozwój rozważane są również alternatywy dla konwencjonalnych kompozytowych systemów izolacji termicznej: na przykład producent Sto opracował we współpracy z Działem Technicznym system izolacji elewacji całkowicie bez kleju, którego główne elementy można poddać recyklingowi Uniwersytet w Grazu. Podczas demontażu systemu elementy systemu można ponownie posortować i przekazać do recyklingu. Ponieważ elementy są zapinane na rzepy, a nie klejone. „Dzięki tej technologii nasz nowy system ociepleń elewacji StoSystain-R w większości nadaje się do recyklingu i ponownego wykorzystania w swoich głównych komponentach” — mówi Walter Wiedenbauer, dyrektor zarządzający Sto. „To przełom w zakresie zrównoważonego rozwoju, który może nawet zrewolucjonizować branżę”.
Greta Sparer, rzeczniczka ds RepaNet - Re-Use & Repair Network Austria, takie innowacje są mile widziane, ale nie są jeszcze wystarczająco dalekosiężne: „RepaNet zasadniczo z zadowoleniem przyjmuje innowacyjne podejścia do gospodarki o obiegu zamkniętym. Jest tu jeszcze duży potencjał, zwłaszcza w branży budowlanej, a projekt izolacji elewacji bez użycia kleju, z lepszą separacją i możliwością recyklingu to z obecnego punktu widzenia pozytywna zmiana. Następnym krokiem powinno być ponowne wykorzystanie elementów izolacyjnych jako całości, ponieważ podczas recyklingu zawsze traci się pewne zasoby”.
Zdjęcia / video: Shutterstock.
