Karin Bornett
Nos anos sessenta do século passado, o primeiro tornou-se materiais de isolamento de expandido poliestireno (EPS) instalado. Os sistemas compostos de isolamento térmico de primeira geração (ETICS) estão agora em processo de necessidade de renovação. Mas o que fazer com os painéis isolantes descartados? Os sistemas de isolamento térmico EPS descartados foram queimados ou despejados. A reciclagem não era possível até agora. Mas isso está prestes a mudar: em Terneuzen, na Holanda, está sendo construída uma planta piloto para a reciclagem de materiais de isolamento de poliestireno. Com uma capacidade de 3.000 toneladas por ano, o futuro isolamento de poliestireno pode ser convertido em um reciclado de poliestireno de alta qualidade. Reciclar é usado como matéria-prima para novos materiais isolantes. A planta piloto está programada para entrar em operação pelo mais recente 2019.
"Tudo permanece no fluxo"
A planta está sendo implementada pela iniciativa PolyStyreneLoop (PS Loop Initiative), com apoio financeiro da Comissão Europeia. Nesta iniciativa, as empresas 55 dos países 13 se organizaram sob a forma de uma cooperativa sob a lei holandesa. Incluindo o grupo de qualidade austríaco para sistemas de isolamento térmico (QG WDS) e o fabricante Austrotherm, Clemens Hecht, porta-voz do QG WDS: "A iniciativa é incrivelmente importante porque fecha a última parte do círculo da economia circular! Tudo fica no rio, nada está perdido. "
Em cooperação com o Fraunhofer Institute IVV, a CreaCycle GmbH desenvolveu o processo CreaSolv, usado em Terneuzen. O princípio subjacente é uma "extração seletiva". No processo patenteado, impurezas e poluentes são separados por processos especiais de limpeza. Segundo o desenvolvedor, o potencial especial do processo está na purificação do material em nível molecular. As impurezas que afetam a qualidade (como cola) são assim removidas suavemente e preservando as propriedades do polímero. "Os plásticos reciclados de misturas contaminadas ou materiais compostos exibem propriedades virgens", escreve o Instituto Fraunhofer em uma descrição do CreaSolv®. Também pode significar o agora classificado como retardante de fogo tóxico hexabromociclododecano (HBCD) e reutilizado como bromo. Embora o HBCD não seja mais usado desde o 2015, ele ainda existe no estoque antigo. Austrotherm Diretor Gerald Prinzhorn: "Para o ETICS, demolição e reciclagem não é um tema insignificante. O material isolante possui a maior parte do sistema e, portanto, deve ser reciclável para a porcentagem 100. O produto vendido e devolvido pode ser usado para novos produtos após o processo mencionado novamente 1: 1 ".
A indústria da construção possui muito potencial
No interesse da sustentabilidade, no entanto, também existem outras alternativas aos sistemas compostos de isolamento térmico comuns: Um sistema de isolamento de fachadas completamente livre de cola que pode ser reciclado em seus principais componentes foi desenvolvido pelo fabricante Sto em cooperação com a Graz University of Technology. Ao desmontar o sistema, os componentes do sistema podem ser separados novamente classificados e reciclados. Porque os ingredientes são escalados em vez de colados. "Essa tecnologia torna nosso novo sistema de isolamento de fachada StoSystain-R amplamente reciclável e reciclável em seus principais componentes", diz Walter Wiedenbauer, diretor administrativo da Sto. "Esta é uma inovação em sustentabilidade que pode até revolucionar o setor".
Para Greta Sparer, porta-voz da RepaNet - Reutilização e Reparo da Rede Áustria, tais inovações são bem-vindas, mas não têm alcance suficiente: “RepaNet geralmente acolhe abordagens inovadoras para a economia circular. Na indústria da construção em particular, ainda há muito potencial aqui e o projeto de isolamento de fachada sem adesivo e com melhor separabilidade e reciclabilidade é um desenvolvimento positivo do ponto de vista atual. O próximo passo deve ser que os elementos de isolamento possam ser reutilizados como um todo, porque alguns dos recursos são sempre perdidos na reciclagem. "
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