इन्सुलेशन में प्रगति

पिछली सदी के साठ के दशक में, पहला बन गया इन्सुलेशन सामग्री विस्तारित से polystyrene (ईपीएस) स्थापित किया। पहली पीढ़ी के थर्मल इन्सुलेशन कम्पोजिट सिस्टम (ETICS) अब नवीकरण की आवश्यकता में हैं। लेकिन त्यागने वाले इन्सुलेशन बोर्डों के साथ क्या करना है? ईपीएस थर्मल इंसुलेशन सिस्टम को या तो जला दिया गया है या डंप कर दिया गया है। पुनर्चक्रण अब तक संभव नहीं था। लेकिन यह सिर्फ बदलने के बारे में है: नीदरलैंड के टर्न्यूज़ेन में, पॉलीस्टायर्न इन्सुलेशन सामग्री के पुनर्चक्रण के लिए एक पायलट संयंत्र बनाया जा रहा है। प्रति वर्ष 3.000 टन की क्षमता के साथ, भविष्य के पॉलीस्टायर्न इन्सुलेशन को उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीस्टाइन रिसाइकल में परिवर्तित किया जा सकता है। नए इंसुलेटिंग सामग्री के लिए पुनर्नवा का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है। पायलट संयंत्र को नवीनतम 2019 द्वारा संचालन में जाने का समय निर्धारित है।

"सब कुछ प्रवाह में रहता है"

यूरोपीय आयोग के वित्तीय सहयोग से प्लांट को पॉलीसिट्रीनलूप पहल (पीएस लूप पहल) द्वारा कार्यान्वित किया जा रहा है। इस पहल में, 55 देशों की 13 कंपनियों ने डच कानून के तहत खुद को सहकारी के रूप में संगठित किया है। थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम (QG WDS) और निर्माता के लिए ऑस्ट्रियाई गुणवत्ता समूह शामिल हैं Austrotherm, क्लेम डब्ल्यूडीएस के प्रवक्ता क्लेमेंस हेचेट: "पहल अविश्वसनीय रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि यह परिपत्र अर्थव्यवस्था के चक्र के अंतिम भाग को बंद कर देती है! सब कुछ नदी में समा गया, कुछ भी नहीं खोया। "

फ्राउनहोफर इंस्टीट्यूट आईवीवी के सहयोग से, CreaCycle GmbH ने CreaSolv प्रक्रिया विकसित की, जिसका उपयोग टर्न्यूज़ेन में किया जाता है। अंतर्निहित सिद्धांत एक "चयनात्मक निष्कर्षण" है। पेटेंट प्रक्रिया में, अशुद्धियों और प्रदूषकों को विशेष सफाई प्रक्रियाओं द्वारा अलग किया जाता है। डेवलपर के अनुसार, प्रक्रिया की विशेष क्षमता आणविक स्तर पर सामग्री के शुद्धिकरण में निहित है। गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों (जैसे गोंद) को धीरे से हटा दिया जाता है और बहुलक गुणों को संरक्षित करते हुए। CreaSolv® के एक वर्णन में फ्राउन्होफर इंस्टीट्यूट लिखते हैं, "दूषित मिश्रण या सामग्री कंपोजिट से पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक वर्जिन सामग्री गुणों को प्रदर्शित करता है।" इसका मतलब यह भी हो सकता है कि अब इसे जहरीले अग्निरोधी के रूप में वर्गीकृत किया गया है hexabromocyclododecane (HBCD) और ब्रोमीन के रूप में पुन: उपयोग किया जाता है। हालांकि 2015 के बाद से HBCD का उपयोग नहीं किया जाता है, फिर भी यह पुराने स्टॉक में मौजूद है। Austrotherm प्रबंध निदेशक गेराल्ड प्रिंज़ोर्न: "एटिक्स के लिए, विध्वंस और रीसाइक्लिंग एक महत्वहीन विषय नहीं है। इन्सुलेट सामग्री में सिस्टम का सबसे बड़ा हिस्सा है और इसलिए इसे 100 प्रतिशत के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाना चाहिए। बेचे गए उत्पाद को फिर से उल्लेखित प्रक्रिया 1: 1 के बाद नए उत्पादों के लिए उपयोग किया जा सकता है। "

निर्माण उद्योग में बहुत अधिक संभावनाएं हैं

स्थिरता के हित में, हालांकि, सामान्य थर्मल इन्सुलेशन कम्पोजिट सिस्टम के अन्य विकल्प भी हैं: एक फ़ेडकेड इन्सुलेशन सिस्टम पूरी तरह से गोंद से मुक्त है जिसे इसके मुख्य घटकों में पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है जिसे ग्राज़ यूनिवर्सिटी ऑफ़ टेक्नोलॉजी के सहयोग से निर्माता स्टो द्वारा विकसित किया गया था। सिस्टम को विघटित करते समय, सिस्टम घटकों को फिर से सॉर्ट और पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। क्योंकि सामग्री चिपकी के बजाय चढ़ाई जाती है। स्टो के प्रबंध निदेशक, वाल्टर विडेनबाउर कहते हैं, "यह तकनीक हमारे नए अग्रसारण इन्सुलेशन सिस्टम StoSystain-R को इसके मुख्य घटकों में काफी हद तक रिसाइकल और रिसाइकिल करती है।" "यह स्थिरता में एक सफलता है जो उद्योग में क्रांति ला सकती है।"

ग्रेटा स्पेर के लिए, प्रवक्ता के लिए RepaNet - पुन: उपयोग और मरम्मत नेटवर्क ऑस्ट्रिया, इस तरह के नवाचारों का स्वागत है, लेकिन दूरगामी पर्याप्त नहीं हैं: “रेपेनेट मूल रूप से परिपत्र अर्थव्यवस्था के लिए अभिनव दृष्टिकोण का स्वागत करता है। विशेष रूप से निर्माण उद्योग में, यहां अभी भी बहुत अधिक संभावनाएं हैं और चिपकने के बिना मुखौटा इन्सुलेशन की परियोजना बेहतर पृथक्करण और पुनरावर्तन के साथ वर्तमान दृष्टिकोण से एक सकारात्मक विकास है। अगला कदम यह होना चाहिए कि इन्सुलेशन तत्वों को एक पूरे के रूप में फिर से इस्तेमाल किया जा सकता है, क्योंकि रीसाइक्लिंग के दौरान कुछ संसाधन हमेशा खो जाते हैं। "

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