Napredek pri izolaciji
in ,

Napredek pri izolaciji

Predvsem pa je bilo lepilo prej težava pri recikliranju toplotnoizolacijskih kompozitnih sistemov. Zdaj se spreminjata dve inovaciji - z zelo različnimi pristopi.

V šestdesetih letih prejšnjega stoletja so postali prvi izolacija iz razširjene polistiren (EPS) nameščen. Kompozitni sistemi za toplotno izolacijo prve generacije (ETICS) so zdaj v postopku prenove. Toda kaj storiti z zavrženimi izolacijskimi ploščami? Zavrženi EPS toplotnoizolacijski sistemi so bili zgoreli ali odvrženi. Recikliranje doslej ni bilo mogoče. A to se bo šele spremenilo: v Terneuzenu na Nizozemskem gradijo pilotno napravo za recikliranje izolacijskih materialov iz polistirena. Z zmogljivostjo 3.000 ton na leto se lahko prihodnja izolacija iz stiropora pretvori v visokokakovosten recikliran polistiren. Reciklaža se uporablja kot surovina za nove izolacijske materiale. Pilotni obrat naj bi začel obratovati najnovejši 2019.

"Vse ostane v toku"

Tovarno izvaja pobuda PolyStyreneLoop (PS Loop Initiative) s finančno podporo Evropske komisije. V tej pobudi so se podjetja 55 iz držav 13 organizirala v obliki zadruge po nizozemski zakonodaji. Vključno z avstrijsko skupino kakovosti za toplotnoizolacijske sisteme (QG WDS) in proizvajalcem Austrotherm, Clemens Hecht, tiskovni predstavnik QG WDS: "Pobuda je neverjetno pomembna, ker zapira zadnji del kroga krožne ekonomije! Vse ostane v reki, nič ni izgubljeno. "

CreaCycle GmbH je v sodelovanju z Inštitutom Fraunhofer IVV razvil postopek CreaSolv, ki se uporablja v Terneuznu. Osnovno načelo je "selektivna ekstrakcija". V patentiranem postopku se nečistoče in onesnaževala ločijo s posebnimi postopki čiščenja. Po mnenju razvijalca je poseben potencial postopka v čiščenju materiala na molekularni ravni. Nečistoče, ki vplivajo na kakovost (na primer lepilo), se tako nežno odstranijo in hkrati ohranijo lastnosti polimera. "Reciklirana plastika iz kontaminiranih zmesi ali materialnih kompozitov ima lastnosti deviških materialov," piše Institut Fraunhofer v opisu CreaSolv®. Lahko tudi pomeni, da je zdaj uvrščen med strupene snovi, ki zavirajo ogenj heksabromociklododekan (HBCD) in ponovno uporabljen kot brom. Čeprav HBCD od 2015 ne uporablja več, še vedno obstaja v stari zalogi. Austrotherm Generalni direktor Gerald Prinzhorn: "Rušenje in recikliranje za ETICS ni nepomembna tema. Izolacijski material ima največji delež v sistemu, zato ga je mogoče reciklirati do 100 odstotkov. Izdelki, ki so bili prodani in odvzeti nazaj, se lahko po omenjenem postopku znova uporabijo za nove izdelke.

Gradbena industrija ima veliko potenciala

Zaradi trajnosti pa obstajajo tudi druge alternative skupnim toplotnoizolacijskim kompozitnim sistemom: Fasadni izolacijski sistem popolnoma brez lepila, ki ga je mogoče reciklirati v svojih glavnih sestavnih delih, je razvil proizvajalec Sto v sodelovanju z Univerzo tehnologije v Gradcu. Pri demontaži sistema lahko komponente sistema ponovno ločimo in recikliramo. Ker se sestavine plezajo namesto lepljenih. "Ta tehnologija omogoča, da naš novi fasadni sistem za izolacijo StoSystain-R v glavnem lahko reciklira in ga je mogoče reciklirati," pravi Walter Wiedenbauer, direktor podjetja Sto. "To je preboj trajnosti, ki lahko celo spremeni revolucijo v industriji."

Za Greta Sparer, tiskovna predstavnica za RepaNet - Mreža za ponovno uporabo in popravilo v Avstriji, so takšne novosti dobrodošle, vendar premalo daljnosežne: "RepaNet načeloma pozdravlja inovativne pristope k krožnemu gospodarstvu. Zlasti v gradbeništvu je tu še vedno veliko potenciala, projekt fasadne izolacije brez lepila in z boljšo ločljivostjo in recikliranostjo pa je s trenutnega vidika pozitiven razvoj. Naslednji korak mora biti ponovna uporaba izolacije kot celote, saj recikliranje vedno pomeni, da so nekateri viri izgubljeni. "

Foto / video: Shutterstock.

Kaj misliš o tem?

Schreibe einen Kommentar

Podarjamo kode kuponov za Earth Talks 2019! ...

Brivci s kemijo in zastarelo usposabljanje